Technisch artikel
Groot werk, minder overpakken: de Hwacheon VT-1650 komt naar Douna
Een nieuwe stap voor groot en zwaar draaiwerk. Met de komende Hwacheon VT-1650 wil Douna draaien, frezen en boren dichter bij elkaar brengen — met minder overgangen tussen machines.
Een grote ring draaien is één ding. Maar wat als diezelfde ring ook een boutpatroon, een nauwkeurig aansluitvlak en gefreesde details nodig heeft? Juist dan wordt de route tussen de bewerkingen interessant. Met de geplande komst van de Hwacheon VT-1650 krijgt Douna er een draai-freescentrum bij dat op die combinatie is gericht.
Direct antwoord
De winst zit in de combinatie
De Hwacheon VT-1650 is een verticaal draai-freescentrum. De machine heeft aangedreven gereedschappen en een C-as. Daarmee kunnen draaibewerkingen, boringen en freesdetails binnen dezelfde machine worden gecombineerd. Afhankelijk van het werkstuk kan dat overpakken naar een andere machine voorkomen.
Voor Douna is dat de interessante toevoeging: niet alleen ruimte voor groot werk, maar ook meer mogelijkheden om verschillende bewerkingen in één samenhangende route voor te bereiden.
Grote onderdelen vragen om meer dan ruimte
De VT-1650 is geschikt voor een maximaal werkstukgewicht van 10.000 kg. Dat maakt meteen duidelijk voor welk soort werk deze machine is bedoeld. Denk aan grote ringen, flenzen, schijven en behuizingen: onderdelen waarbij ook het opspannen, hijsen en opnieuw positioneren onderdeel van de technische afweging zijn.
Bij verticaal draaien ligt het werkstuk op een horizontale tafel. De tafel draait het onderdeel langs het gereedschap. Of een concreet product past, hangt niet alleen af van het gewicht: ook diameter, hoogte, zwaartepunt, opspanning en benodigde gereedschapsruimte tellen mee.
Van gedraaide ring naar compleet bewerkt onderdeel
Stel: een ring heeft een gedraaide buitenzijde en boring, maar ook een boutpatroon en een lokaal freesdetail. Een mogelijke aanpak is eerst de draaioppervlakken te bewerken en vervolgens de tafel via de C-as te positioneren voor de boringen en het freeswerk.
Als de bereikbaarheid en opspanning dit toelaten, blijft het onderdeel daarbij op dezelfde machine. Dat kan een extra verplaatsing en het opnieuw uitlijnen besparen. Vooral bij zwaar werk is dat een waardevolle mogelijkheid. De tekening en de bewerkingsstrategie bepalen welke kenmerken in één opspanning kunnen worden gemaakt.
Ook het gereedschap krijgt de ruimte
De VT-1650 beschikt over een RAM met een slag van 1.000 mm, een BT-50/BBT-50-gereedschapsopname en een magazijn met 24 posities. De aangedreven gereedschappen hebben een maximaal toerental van 3.000 omwentelingen per minuut. Dat laatste is het gereedschapstoerental, niet het toerental van de draaitafel.
Daarnaast heeft de machine koeling door de spil met 30 bar, een gereedschapvoorinsteller en twee hoekfreeskoppen. Voor die hoekfreeskoppen gelden eigen grenzen: de 3.000 omwentelingen per minuut gelden dus niet voor elk accessoire. De keuze van gereedschappen en houders blijft afgestemd op het materiaal, het detail en de bereikbaarheid.
Een kleine indexeerstap is nog geen producttolerantie
De C-as heeft een indexeerstap van 0,001°. Daarmee wordt beschreven in welke kleine hoekstappen de tafel kan worden gepositioneerd. Dat is iets anders dan een gegarandeerde positioneernauwkeurigheid of een tolerantie op het eindproduct.
De uiteindelijke maatvoering hangt ook samen met de opspanning, het gereedschap, de thermische omstandigheden en de meetstrategie. Daarom begint precisie niet bij één getal in een machinebrochure, maar bij een goed voorbereide productieroute en passende controle.
Een uitbreiding om naar uit te kijken
De komst van de VT-1650 past bij de manier waarop Douna naar maakwerk kijkt: vanuit het eindproduct en de stappen die nodig zijn om dat te realiseren. Een machine die meerdere bewerkingen kan combineren, geeft bij passende werkstukken meer mogelijkheden om die route logisch in te richten.
De VT-1650 wordt binnenkort aan het machinepark toegevoegd. De ingebruikname staat gepland vanaf het vierde kwartaal van 2026. Na installatie en inbedrijfstelling kan de machine worden ingezet voor passende opdrachten.
Heeft u een groot onderdeel waarvoor draaien én aanvullende bewerkingen nodig zijn? Met een tekening of model, materiaal, gewicht, kritische kenmerken en gewenste aantallen kan Douna alvast meedenken over een passende aanpak.