De techniek
Smeed- en gietstukken nabewerken
Bij het nabewerken van smeed- en gietstukken wordt materiaal van een aangeleverd stuk verwijderd om de benodigde vlakken, boringen en eindmaten te maken. De werkelijke uitgangsvorm en beschikbare bewerkingstoeslag bepalen de referenties, opspanning en bewerkingsvolgorde.
Een smeed- of gietstuk vraagt een bewerkingsroute die rekening houdt met de werkelijke uitgangsvorm én de gewenste eindfunctie.
Materiaaltoestand, bewerkingstoeslagen, afmetingen en toleranties worden per aanvraag technisch bevestigd.
Proces en aanpak
Referenties en bewerkingsvolgorde
De nabewerking verbindt de aangeleverde toestand met de maten en vlakken die voor de eindfunctie nodig zijn.
Controleer de uitgangssituatie vóór de bewerking en leg vast hoe referenties tijdens de tussenstappen behouden blijven.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over smeed- en gietstukken bewerken
Wat houdt het nabewerken van smeed- en gietstukken in?
Bij de nabewerking wordt materiaal van het aangeleverde stuk verwijderd om de benodigde vlakken, boringen en eindmaten te maken. De werkelijke uitgangsvorm wordt daarbij vergeleken met de gewenste geometrie en functie.
Gaat deze dienst ook over het smeden of gieten zelf?
Deze pagina gaat over de CNC-nabewerking van aangeleverde smeed- en gietstukken. De voorbereiding begint bij de beschikbare uitgangsvorm en materiaalinformatie. Eigen smeed- of gietcapaciteit wordt hiermee niet aangeboden.
Waarom is de bewerkingstoeslag belangrijk?
De beschikbare toeslag bepaalt hoeveel materiaal kan worden verwijderd om de eindgeometrie te bereiken. Daarom worden de uitgangsvorm, huid en materiaaltoestand samen met de gewenste maten beoordeeld voordat de bewerkingsvolgorde wordt vastgelegd.
Welke gegevens zijn nodig voor het nabewerken van een smeed- of gietstuk?
Lever de gewenste eindtekening en beschikbare gegevens over het uitgangsstuk en materiaal aan. Relevante referenties, toeslagen en functionele maten helpen bij het bepalen van opspanning, bewerkingsvolgorde en controlemomenten.